精馏在化工生产中扮演非常重要的作用。针对不同的物料分离需要不同的精馏方式，了解精馏的原理能够帮助我们更好的理解精馏操作。
什么是精馏？
精馏操作就是利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度不同的性质，在塔内经过多次部分汽化与多次部分冷凝，使各组分得以*分离的过程。精馏是是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。
精馏反应釜装置使用特性：
1、试验规模溶剂精馏回收。
2、钢框架，外形美观，耐腐蚀能力强；
3、高硼硅玻璃釜体，耐蚀性能强，适用于各种场合。直观直观的反应过程，容易观察现象；
4、水平三层蛇形管式凝汽器，凝结面积大，效率高；
5、可选择充填精馏柱的物料种类，适用范围广泛；
6、利用其双层玻璃的特性，可将反应物料(有些叫反应溶媒)置于中间的夹层中，在常压或负压下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温(高温或低温)热溶液或冷却剂，对反应釜中的物料进行恒温加热或制冷，还可进行搅拌。这种夹层玻璃反应釜内的介质(如冷冻液、热水或加热油等)通过搅拌进行循环反应，达到加热或冷却作用。作为一种理想的设备，它被广泛地应用于现代生物化学新材料合成实验。
7、夹层玻璃化反应釜夹层内可以通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液)，在密封玻璃瓶中，反应物在常压或负压下搅拌反应，全透明反应过程一目了然，是现代生物制药、精细化工、新材料合成理想的中试试验设备。
8、采用新型高硼硅玻璃(GG-17)的反应性实验设备具有良好的化学性能。
9、精馏反应釜装置设备*，整机不锈钢框架结构(其联接部为三通四通，巧合联接)，紧凑坚固，不走形，移动方便。
10、*的变频调速，让您在实用中低速、理想中准确自如，可选配全防爆系统。
11、釜腔及夹套设计为*，釜盖固态进料，不需拆卸，清洁更加方便。下料为用户设计其更理想的排出浓、微固体液态物料。
12、反应釜夹层内的加热(冷却)溶液反应完成后，可较*地*排除，无积液。
13、整机科学理想，美观，实用，是国内同类产品之一。
